.news-article, .news-article * { box-sizing: border-box; } .news-article { max-width: 1080px; margin: 0 auto; padding: 16px 20px; color: #333; background: #fff; font-family: "Public Sans", Helvetica, Arial, sans-serif; font-size: 16px; line-height: 1.75; } .news-article h2 { margin: 26px 0 12px; padding: 8px 13px; border-left: 3px solid #d9aaaa; border-radius: 5px; background: #fcfcfc; color: #990000; font-size: 20px; line-height: 1.45; } .news-article p { margin: 0 0 14px; } .news-article strong { color: #333; } .news-article .news-media { margin: 18px 0 22px; text-align: center; } .news-article .news-media img { display: block; width: 56%; max-width: 560px; height: auto; margin: 0 auto; border-radius: 7px; box-shadow: 0 8px 22px rgba(0, 0, 0, 0.14); } @media (max-width: 640px) { .news-article { padding: 12px; font-size: 15px; } .news-article h2 { margin-top: 22px; font-size: 18px; } .news-article .news-media img { width: 100%; max-width: 100%; } } En el taller de JCDRILL, un largo ensamblaje de acero soldado se encuentra sobre una hilera de rodillos en la entrada de una máquina de granallado. Las vigas y los soportes ya han sido soldados. Antes de que el ensamblaje pueda ser recubierto en polvo, el acero expuesto necesita ser limpiado y recibir una textura superficial que ayude a la adherencia del recubrimiento. Para estos ensamblajes soldados de equipos de perforación, utilizamos granallado por rodillos transportadores. El transportador soporta el ensamblaje y lo lleva a través de la cámara de granallado. Esta configuración es muy adecuada para componentes de acero largos con grandes superficies expuestas. Cómo funciona la máquina de granallado por rodillos transportadores A medida que el ensamblaje se mueve a través de la cámara cerrada, las ruedas de granallado giratorias proyectan medios abrasivos contra el acero. El impacto elimina el óxido superficial y la cascarilla de laminación, la capa de óxido que puede formarse durante el laminado en caliente. También deja un patrón de pequeños picos y valles en el acero. Esta textura se conoce como el perfil superficial. La posición del ensamblaje en el transportador es importante. Una cara ancha de acero es relativamente fácil de exponer al chorro abrasivo. El área detrás de un soporte o dentro de un hueco es más difícil de alcanzar porque otra parte del ensamblaje puede bloquear el chorro. Dependiendo de la forma de la pieza, estas áreas pueden necesitar atención adicional antes del recubrimiento. El proceso tiene dos objetivos distintos: limpieza superficial y un perfil superficial adecuado. La limpieza describe lo que se ha eliminado del acero. El perfil describe la textura que queda. Una pieza puede parecer limpia desde lejos, pero su apariencia por sí sola no le dice si la superficie tiene la textura correcta para el recubrimiento. El polvo suelto y el abrasivo también deben ser retirados antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Por qué se granalla el acero antes del recubrimiento en polvo Cuando el recubrimiento en polvo se aplica sobre óxido o cascarilla suelta, puede adherirse a esa capa en lugar del acero debajo. Si la capa se desprende, el recubrimiento puede irse con ella. El granallado elimina el material que puede interferir con la adherencia y proporciona a la superficie texturizada una superficie a la que adherirse. Después de la aplicación y el curado, el polvo forma una capa protectora sobre el acero. La preparación de la superficie ayuda a que esa capa se adhiera de manera más consistente en caras anchas y alrededor de las juntas soldadas. También contribuye a una apariencia más uniforme en la pieza terminada. El recubrimiento es visible en el equipo completo, pero qué tan bien se adhiere depende en parte de la condición del acero debajo. Comparación del granallado con otros métodos Granallado por aire: Tanto el granallado por rueda como el granallado por aire se pueden utilizar para limpiar y texturizar el acero. La diferencia es cómo se impulsa el abrasivo. Una máquina de granallado por rueda utiliza ruedas giratorias; un sistema de granallado por aire utiliza aire comprimido y una boquilla. Una boquilla se puede dirigir a un hueco o área de soldadura particular, lo que hace que el granallado por aire sea útil para trabajos dirigidos. Una máquina de rodillos transportadores es más adecuada para alimentar ensamblajes largos a través de una cámara cerrada y tratar superficies expuestas amplias a medida que pasan. Rectificado y cepillado con alambre: Una amoladora es útil para alisar una soldadura o eliminar una rebaba. Un cepillo de alambre motorizado puede eliminar el óxido suelto de un área pequeña. Estas herramientas funcionan donde hacen contacto directo con el acero, por lo que son útiles para trabajos locales o retoques. Para un ensamblaje largo con varias caras, soportes y juntas, el granallado por transportador trata un área mucho más grande en una operación. Granallado de impacto: El granallado de impacto también utiliza partículas que golpean el metal, pero su propósito es diferente. Es un proceso controlado que introduce tensión de compresión cerca de la superficie para mejorar la resistencia a la fatiga en componentes adecuados. La operación que se muestra en nuestro taller es limpieza por granallado: su trabajo es eliminar el óxido y la cascarilla y preparar el acero para el recubrimiento en polvo. La relajación de tensiones de un ensamblaje soldado es una operación de fabricación separada. Un vistazo al proceso en nuestro taller El video del taller muestra un ensamblaje de equipo de perforación soldado en el transportador de rodillos en la cámara de granallado. La foto de primer plano ofrece una vista diferente de la pieza de trabajo: el cordón de soldadura y la textura del acero desnudo a su lado. Ambos muestran una etapa que es fácil de pasar por alto una vez que el equipo está completamente ensamblado y recubierto. Para estos ensamblajes de acero, el granallado es el paso entre la soldadura y el recubrimiento en polvo que prepara la superficie para el acabado. Su trabajo es sencillo: eliminar lo que podría debilitar la unión y dejar el acero listo para el recubrimiento que lo protegerá.

.news-article, .news-article * { box-sizing: border-box; } .news-article { max-width: 1080px; margin: 0 auto; padding: 16px 20px; color: #333; background: #fff; font-family: "Public Sans", Helvetica, Arial, sans-serif; font-size: 16px; line-height: 1.75; } .news-article h2 { margin: 24px 0 12px; padding: 8px 13px; border-left: 3px solid #d9aaaa; border-radius: 5px; background: #fcfcfc; color: #990000; font-size: 20px; line-height: 1.45; } .news-article p { margin: 0 0 14px; } .news-article a { color: #990000; text-decoration: underline; text-underline-offset: 2px; } .news-article .news-video { margin: 16px 0 22px; } .news-article .news-video video { display: block; width: 100%; max-width: 760px; height: auto; margin: 0 auto; border-radius: 7px; background: #fcfcfc; box-shadow: 0 8px 22px rgba(0, 0, 0, 0.14); } .news-article .news-photo-grid { display: grid; grid-template-columns: repeat(2, minmax(0, 1fr)); gap: 14px; margin: 16px 0 22px; } .news-article .news-photo-grid img { display: block; width: 100%; height: auto; border-radius: 7px; box-shadow: 0 8px 22px rgba(0, 0, 0, 0.14); } @media (max-width: 640px) { .news-article { padding: 12px; font-size: 15px; } .news-article h2 { margin-top: 21px; font-size: 18px; } .news-article .news-photo-grid { gap: 9px; } } Beijing Jincheng Mining Technology Co., Ltd. (JCDRILL) participó en MiningMetals Uzbekistan 2026, que se celebró del 27 al 29 de octubre en UZEXPOCENTRE en Tashkent.La exposición dio a nuestro equipo la oportunidad de presentar nuestros equipos de perforación a los clientes de Asia Central y hablar con profesionales mineros y socios potenciales en persona. Encuentro con los clientes en Tashkent En nuestro stand, compartimos información de productos sobre cinco tipos de equipos: plataformas de perforación de pozos de agua, plataformas de perforación de agujeros de explosión, plataformas de perforación de núcleo,las plataformas de perforación de circulación inversa (RC) y las plataformas de perforación de pila solarEstas máquinas sirven a diferentes aplicaciones, desde la construcción de pozos de agua y la exploración mineral hasta la extracción de canteras, el trabajo de infraestructura y la instalación de parques solares. Uno de nuestros objetivos en Tashkent fue ayudar a los clientes que eran nuevos en JCDRILL a entender para qué está diseñado cada tipo de plataforma.Hablando cara a cara, nuestro equipo tuvo tiempo para explicar las diferencias entre los métodos de perforación.También fue una oportunidad para iniciar conversaciones con empresas que no habían trabajado con nosotros antes. Agradecemos a todos los que han visitado nuestro stand y se han tomado el tiempo para hablar con nosotros. Conozca a JCDRILL en el Salón Minero 2026 en Dubai JCDRILL expondrá su próxima exposición enEl Salón de la Minería 2026En el16 de noviembre de 1617En elCentro Mundial de Comercio de Dubai, enEl Jeque Saeed Halls. Invitamos a los clientes y socios a visitar nuestro stand y discutir sus próximos proyectos de perforación con nuestro equipo.Proyecto de perforación de agujeros de explosión o instalación solarPodemos recorrer con usted las opciones de plataforma pertinentes y responder preguntas sobre métodos de perforación y configuraciones de equipos. Si nos encontramos en Tashkent y usted también estará en Dubai, estaríamos encantados de continuar la conversación allí. Acerca de JCDRILL Beijing Jincheng Mining Technology Co., Ltd. suministra plataformas de perforación y equipos relacionados a clientes de todo el mundo.equipos de perforación con recirculación inversa y con pila solar para minería, desarrollo de los recursos hídricos, infraestructuras y proyectos de energía renovable.

.news-article, .news-article * { box-sizing: border-box; } .news-article { max-width: 1080px; margin: 0 auto; padding: 18px 20px; color: #333; background: #fff; font-family: "Public Sans", Helvetica, Arial, sans-serif; font-size: 16px; line-height: 1.75; } .news-article p { margin: 0 0 14px; } .news-article h2 { margin: 32px 0 16px; padding: 9px 14px; border-left: 4px solid #990000; border-radius: 6px; background: #faf5f5; color: #990000; font-size: 21px; line-height: 1.45; } .news-article h3 { margin: 22px 0 10px; padding-left: 11px; border-left: 2px solid #d9aaaa; color: #990000; font-size: 17px; line-height: 1.5; } .news-article ul { margin: 10px 0 18px; padding: 14px 18px 14px 38px; border-radius: 6px; background: #fcfcfc; } .news-article li { margin: 4px 0; padding-left: 3px; } .news-article a { color: #990000; text-decoration: underline; text-underline-offset: 2px; } .news-article .news-image { margin: 18px 0 22px; text-align: center; } .news-article .news-image img { display: inline-block; max-width: 100%; height: auto; border-radius: 7px; box-shadow: 0 8px 22px rgba(0, 0, 0, 0.14); vertical-align: middle; } .news-article .news-table-wrap { width: 100%; margin: 14px 0 20px; overflow-x: auto; -webkit-overflow-scrolling: touch; border-radius: 6px; } .news-article table { width: 100%; min-width: 620px; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; border: 0 !important; font-size: 15px; } .news-article th, .news-article td { padding: 10px 12px; border: 1px solid #e8e1e1; text-align: left; vertical-align: top; } .news-article th { background: #990000; color: #fff; font-weight: 600; } .news-article tbody tr:nth-child(even) td { background: #fcfcfc; } .news-article .process-list { display: flex; flex-wrap: wrap; gap: 8px; margin: 12px 0 18px; padding: 0; list-style: none; } .news-article .process-list li { flex: 1 1 175px; margin: 0; padding: 9px 12px; border-radius: 6px; background: #faf5f5; color: #444; } @media (max-width: 640px) { .news-article { padding: 12px; font-size: 15px; } .news-article h2 { margin-top: 26px; font-size: 19px; } .news-article .process-list { display: block; } .news-article .process-list li { margin: 6px 0; } } La exploración mineral en etapas tempranas a menudo comienza con un desafío práctico: la geología prospectiva se encuentra bajo cobertura, los objetivos se extienden sobre un área grande y los presupuestos de perforación son limitados. Los equipos de exploración necesitan información del subsuelo para decidir dónde se justifica una mayor inversión. La perforación con aire, también escrita como aircore o AC, es un método de perforación que utiliza una broca de pala giratoria y aire comprimido para transportar el material de muestra a la superficie a través de un tubo interior. Su efectividad depende de más que la velocidad de perforación. La recuperación de muestras, las preguntas geológicas que se plantean y el punto en el que se necesita otro método de perforación son importantes. 1. ¿Qué es la perforación con aire? La perforación con aire utiliza acción rotatoria para cortar el suelo. El aire comprimido ayuda a limpiar el agujero y transporta los recortes a través de un tubo interior a la superficie para su recolección. Referencia técnica: Informe Resumen Técnico de Alcoa El aircore típicamente produce astillas, partículas y finos en lugar de un núcleo intacto. Estas muestras pueden ayudar a identificar litología, meteorización, alteración y anomalías geoquímicas, pero proporcionan evidencia limitada de la fábrica de roca original, fracturas y geometría de vetas. 2. Cómo funciona el aircore: corte y transporte de muestras La broca de pala y el flujo de aire realizan dos funciones diferentes. La broca de pala utiliza torque rotatorio y carga axial para cortar la formación. El aire limpia el agujero y transporta los recortes. La broca de pala corta la formación se generan recortes el flujo de aire los transporta al tubo interior la muestra regresa a la superficie el material se recolecta, se divide y se registra por intervalo de profundidad. El aircore generalmente es adecuado para formaciones meteorizadas o más blandas. La roca dura y competente puede dificultar la perforación. El rendimiento también depende del sistema de perforación y las condiciones del sitio; ningún factor determina si el método funcionará bien. 3. El valor del muestreo bajo cobertura La perforación con aire ayuda a los equipos de exploración a investigar la geología bajo cobertura y recopilar información en un área objetivo. Los resultados pueden ayudar a los equipos a decidir dónde enfocar la perforación de seguimiento. Las preguntas que un programa de aircore puede ayudar a investigar incluyen: ¿Qué tan gruesa es la secuencia de cobertura? ¿Cómo cambia el perfil de meteorización con la profundidad? ¿Qué litologías y características de alteración ocurren bajo cobertura? ¿En qué horizonte geológico aparece una anomalía? ¿La anomalía continúa entre agujeros vecinos? ¿Dónde se debe concentrar la perforación de seguimiento? La consideración de los resultados en múltiples agujeros puede revelar patrones en el perfil de meteorización y ayudar a poner las anomalías en contexto geológico. 4. Condiciones del terreno adecuadas y limitaciones comunes El aircore puede ser útil en terrenos meteorizados y relativamente fáciles de cortar. La geología local y las condiciones de perforación pueden afectar la penetración, el retorno de la muestra y la capacidad de completar un agujero. Condición del terreno Efecto potencial Material meteorizado relativamente uniforme y fácil de cortar Soporta penetración constante y retorno de muestra consistente Material pegajoso rico en arcilla Puede adherirse a los tubos interiores y equipos de recolección, causando bloqueos y arrastre Grava, cantos rodados o bandas duras Puede reducir la penetración, aumentar el desgaste o causar terminación temprana Formaciones con pérdida de aire sustancial Puede reducir el flujo de aire disponible para levantar muestras Intervalos con agua Puede producir muestras húmedas, adherencia y dificultades de división Roca dura fresca y competente Limita la efectividad de la perforación convencional con pala aircore Cuando una broca de pala alcanza material que no puede penetrar eficazmente, el agujero puede detenerse antes de la profundidad planificada.Ejemplo de campo: Informe de Exploración de St Barbara No existe una profundidad máxima universal que se aplique a todos los programas de aircore. Las condiciones del terreno, la configuración del equipo y la calidad de muestra requerida afectan lo que es factible. 5. Por qué la recuperación del tubo interior aún requiere control de calidad La recuperación incompleta puede cambiar la composición de la muestra Si solo se recupera parte del material de un intervalo, la muestra puede no representar la formación de manera uniforme. Evalúe la cantidad recuperada, el tamaño de las partículas y cómo se relaciona el material con los resultados de los análisis. Las muestras húmedas pueden complicar el transporte y la división El agua subterránea puede humedecer las muestras, haciendo que el material se adhiera al equipo y complicando la recolección y la división.Referencia del proyecto: Anuncio ASX de Catalyst Metals El material residual puede contaminar los intervalos subsiguientes El material que queda en el tubo interior o en el equipo de recolección puede arrastrarse a una muestra subsiguiente. La limpieza entre intervalos ayuda a limitar este riesgo. El submuestreo afecta la representatividad Los métodos de división y submuestreo afectan el material retenido para el análisis. Las verificaciones de control de calidad ayudan a evaluar si las muestras son representativas de sus intervalos registrados. 6. Aircore vs. perforación RAB, RC y diamantina Característica Aircore RAB de pared simple común RC común con martillo de fondo Perforación diamantina Acción principal de perforación Corte con pala rotatoria Corte rotatorio o percusión, según la configuración Percusión combinada con rotación Corte anular para recuperar el núcleo Retorno de muestra típico A través de un tubo interior Entre las barras de perforación y la pared del agujero A través de un tubo interior Núcleo retenido dentro de un barril de núcleo Idoneidad típica del terreno Materiales no consolidados y meteorizados Depende de la broca y la configuración del equipo Incluye formaciones de roca más dura Formaciones que requieren recuperación de núcleo Forma principal de la muestra Astillas, partículas y finos Recortes Astillas de roca Núcleo cilíndrico Rol común en exploración Investigación de cobertura y delineación inicial de anomalías Investigación preliminar Prueba de mineralización y perforación más profunda Interpretación geológica detallada e información estructural El aircore en sí utiliza retorno de muestra de circulación inversa. En el uso común, la perforación "RC" se refiere a la perforación de circulación inversa de doble pared que utiliza un martillo de fondo. La distinción entre métodos implica el mecanismo de corte o rotura de roca y las condiciones del terreno que cada método se adapta, así como la disposición de retorno de la muestra.Definiciones de métodos: Novo Resources La selección del método de perforación depende del entorno geológico, la información requerida y el propósito del programa de exploración. 7. Evaluación de costos: el precio de la información geológica útil El costo de perforación es una parte de un programa de exploración. La utilidad de la información recopilada también es importante al evaluar el valor de un método de perforación. ¿Cuánto cuesta obtener un intervalo de muestreo confiable que respalde la próxima decisión de exploración? La respuesta depende de las condiciones del proyecto, los requisitos de la muestra, el rendimiento de la perforación y las decisiones que los resultados deben respaldar. 8. Diseño de un programa de aircore que respalde las decisiones Un programa efectivo debe establecer tres cosas antes de que comience la perforación. Definir el objetivo geológico Establecer las preguntas geológicas que el programa de perforación pretende investigar y la información necesaria para abordarlas. Establecer los requisitos de calidad de la muestra Considere la calidad de muestra necesaria para el registro, análisis e interpretación planificados, incluida la forma en que se recolectarán y dividirán las muestras. Planificar la vía de seguimiento Decidir cómo los resultados informarán la siguiente etapa de exploración. La recuperación incompleta, las muestras compuestas de varios metros y otras consideraciones de muestreo deben evaluarse en relación con la interpretación prevista. 9. Interpretación responsable de los resultados de aircore Un resultado aislado no establece el tamaño de una zona mineralizada. La longitud del pozo no representa necesariamente el espesor real, y una anomalía debe interpretarse en su contexto geológico. Los resultados de aircore son más útiles cuando se consideran junto con la calidad de la muestra, el registro geológico, los agujeros vecinos y otra información de exploración disponible. Conclusión La perforación con aire ofrece una forma de investigar la geología bajo cobertura y recolectar muestras en un área objetivo. Su valor depende de si el método se adapta a las condiciones del terreno y si las muestras recuperadas son adecuadas para las preguntas geológicas que se plantean. Comprender las capacidades y limitaciones del método ayuda a los equipos de exploración a interpretar los resultados y planificar el trabajo de seguimiento apropiado.

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.jrc300-delivery, .jrc300-delivery * { box-sizing: border-box; } .jrc300-delivery { max-width: 1080px; margin: 0 auto; padding: 20px 16px; color: #333; background: #fff; font-family: "Public Sans", Helvetica, Arial, sans-serif; font-size: 15px; line-height: 1.8; } .jrc300-delivery p { margin: 0 0 16px; } .jrc300-delivery .intro, .jrc300-delivery .closing { padding: 18px 20px; background: #faf5f5; border-left: 4px solid #990000; border-radius: 6px; } .jrc300-delivery .story-block { margin: 20px 0; padding: 20px; background: #fcfcfc; border-radius: 7px; } .jrc300-delivery h2 { margin: 28px 0 15px; padding: 11px 15px; color: #990000; background: #faf5f5; border-left: 4px solid #990000; border-radius: 6px; font-size: 20px; line-height: 1.45; } .jrc300-delivery .article-image { margin: 22px 0; } .jrc300-delivery .article-image img { display: block; width: 100%; max-width: 850px; height: auto; margin: 0 auto; border-radius: 7px; box-shadow: 0 8px 22px rgba(0, 0, 0, 0.14); } .jrc300-delivery .spec-list { margin: 0 0 20px; padding: 0; list-style: none; } .jrc300-delivery .spec-list li { margin: 0 0 9px; padding: 11px 15px; background: #fcfcfc; border: 1px solid #f0e8e8; border-radius: 6px; } .jrc300-delivery .spec-list strong { color: #990000; } @media (max-width: 600px) { .jrc300-delivery { padding: 14px 12px; font-size: 14px; } .jrc300-delivery .story-block { padding: 15px; } .jrc300-delivery h2 { margin-top: 23px; font-size: 18px; } } Un equipo de perforación de circulación inversa JRC300 ha sido entregado a un cliente en Asia Central tras modificaciones e inspección de fábrica in situ. La consulta se recibió el 26 de septiembre y el cliente recibió la entrega el 14 de octubre tras el despacho de aduanas. El cliente buscaba un equipo de perforación RC con una profundidad máxima de perforación de 300 metros. Con un JRC300 disponible en stock, nuestro equipo revisó las modificaciones requeridas con el cliente antes de comenzar el trabajo. Tras recibir el depósito el 29 de septiembre, comenzamos a preparar los accesorios y a modificar el equipo según los requisitos acordados. Inspección de fábrica y envío El cliente visitó nuestra fábrica el 7 de octubre, durante las vacaciones del Día Nacional de China, para inspeccionar y probar la máquina. Tras la inspección, el cliente aprobó el equipo y completó el pago restante el 8 de octubre. Nuestro equipo organizó entonces el envío con el transitario y el equipo se cargó en un camión la tarde del 9 de octubre. También preparamos y proporcionamos los documentos necesarios para el despacho de aduanas. El JRC300 llegó a su destino en Asia Central el 14 de octubre, completó el despacho de aduanas y fue entregado al cliente. Especificaciones del JRC300 El JRC300 admite perforación con martillo de circulación inversa y perforación de circulación directa convencional. Las especificaciones clave incluyen: Profundidad máxima de perforación: 300 m Métodos de perforación: DTH y circulación inversa (RC) Par de rotación: 4.800–9.600 N·m Motor: Motor diésel Cummins de 74 kW Sistema de soporte: Cuatro patas de soporte hidráulicas Tren de rodaje: Chasis de orugas Tener el equipo en stock permitió que el trabajo de modificación comenzara rápidamente después de recibir el depósito. La coordinación entre el taller, el cliente y el transitario mantuvo la inspección, el envío y la documentación aduanera en movimiento hasta la entrega.

.diamond-core-guide, .diamond-core-guide * { box-sizing: border-box; } .diamond-core-guide { max-width: 1080px; margin: 0 auto; padding: 20px 16px; color: #333; background: #fff; font-family: "Public Sans", Helvetica, Arial, sans-serif; font-size: 15px; line-height: 1.8; } .diamond-core-guide p { margin: 0 0 16px; } .diamond-core-guide .intro { padding: 18px 20px; background: #faf5f5; border-left: 4px solid #990000; border-radius: 6px; } .diamond-core-guide .section-title { margin: 28px 0 15px; padding: 11px 15px; color: #990000; background: #faf5f5; border-left: 4px solid #990000; border-radius: 6px; font-size: 19px; line-height: 1.45; } .diamond-core-guide .content-block { margin-bottom: 18px; padding: 18px 20px; background: #fcfcfc; border-radius: 7px; } .diamond-core-guide .content-block p:last-child { margin-bottom: 0; } .diamond-core-guide .point-list { margin: 0; padding: 0; list-style: none; } .diamond-core-guide .point-list li { position: relative; margin: 0 0 8px; padding: 10px 14px 10px 30px; background: #fff; border: 1px solid #f0e8e8; border-radius: 6px; } .diamond-core-guide .point-list li::before { content: ""; position: absolute; top: 18px; left: 13px; width: 6px; height: 6px; background: #990000; border-radius: 50%; } .diamond-core-guide .article-image { margin: 20px 0 24px; } .diamond-core-guide .article-image img { display: block; width: 100%; max-width: 650px; height: auto !important; margin: 0 auto; border-radius: 7px; box-shadow: 0 8px 22px rgba(0, 0, 0, 0.14); } .diamond-core-guide .image-pair { display: flex; align-items: center; justify-content: center; gap: 22px; margin: 22px 0; padding: 16px; background: #fcfcfc; border-radius: 7px; } .diamond-core-guide .image-pair img { display: block; width: 100%; max-width: 337px; height: auto !important; border-radius: 7px; box-shadow: 0 8px 22px rgba(0, 0, 0, 0.14); } @media (max-width: 650px) { .diamond-core-guide { padding: 14px 12px; font-size: 14px; } .diamond-core-guide .section-title { margin-top: 23px; font-size: 18px; } .diamond-core-guide .content-block { padding: 14px 15px; } .diamond-core-guide .image-pair { flex-direction: column; gap: 16px; } } La elección de la plataforma de perforación con núcleo de diamante adecuada depende de varios factores, incluido el tipo de proyecto de perforación, las condiciones geológicas, los requisitos de profundidad y el presupuesto. Aquí hay una guía paso a paso para ayudarlo a seleccionar el mejor equipo para sus necesidades Determine el propósito de la perforación 1. Perforación de exploración (mineral, geotécnica, petróleo/gas) 2. Perforaciones de construcción (hormigón, estructuras reforzadas) 3. Perforación de pozos de agua 4. Perforación científica/de investigación (muestreo de núcleos profundos) 5. Plataforma de perforación con control de pendiente (GC) (plataforma de perforación RC) Considere la profundidad y el diámetro de perforación 1. Profundidad: (1) Pozos poco profundos (0–100 m): equipos de trabajo liviano (2) Profundidad media (100–500 m): plataformas de tamaño mediano (3) Perforación profunda (más de 500 m): equipos de alta resistencia con alto torque 2. Diámetro del núcleo: (1) Pequeño (tamaños BQ/NQ: 47–63 mm) (2) Grande (tamaños HQ/PQ: 85–122 mm) Fuente de energía y movilidad 1. Eléctrico: Lo mejor para la construcción en interiores (bajo nivel de ruido, sin humos) 2. Hidráulico: alto par, adecuado para formaciones rocosas difíciles 3. Diésel: Portátil, ideal para lugares remotos 4. Montado sobre orugas versus montado en camión: elija según el terreno Dureza de la roca y tipo de formación 1. Roca blanda a media (piedra caliza, arenisca): brocas de diamante estándar 2. Roca dura (granito, basalto): Brocas de diamante impregnadas de alta calidad 3. Formaciones fracturadas/abrasivas: utilice brocas de diamante de superficie Características de la plataforma a buscar 1. Velocidad de rotación (RPM): Ajustable para diferentes formaciones 2. Capacidad de torsión: mayor torsión para perforaciones más profundas y duras 3. Sistema de alimentación automática: garantiza una presión de perforación constante 4. Sistema de recuperación de núcleos: importante para el muestreo geológico 5. Estabilidad y peso de la plataforma: Las plataformas pesadas reducen la vibración en perforaciones profundas Recomendación final 1. Para minería/exploración: elija una plataforma hidráulica o diésel con alto torque. 2. Construcción/muestreo de núcleos: una plataforma eléctrica compacta. 3. Perforación científica profunda: una plataforma de perforación de alta resistencia con alimentación automática. ¿Le gustaría recibir recomendaciones basadas en un tipo de proyecto específico?